Federinspektion

Anwendbare Materialien: Geeignet für federspezifische Metallmaterialien wie Kohlenstofffederstahl, legierter Federstahl, Edelstahl, Kupferlegierung, Titanlegierung, Hochtemperaturlegierung usw.

Anwendbare Produkte: einschließlich zylindrischer Spiraldruckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, Tellerfedern, Wellenfedern, Formfedern, Fahrzeugaufhängungsfedern, Ventilfedern, Formfedern und anderen Arten von Federn.

Anwendbare Szenarien: Wird für die Eingangskontrolle von Rohmaterialien, die Werksabnahme von Fertigprodukten, die Bewertung der mechanischen Leistung, die Prüfung der Ermüdungslebensdauer, die Prüfung der Anpassungsfähigkeit von Baugruppen, die Fehleranalyse und die Prüfung der Qualitätsschiedsgerichtsbarkeit verwendet.

Dimensions- und Positionsprüfung: Bewertung des Außen-/Innendurchmessers der Feder, der freien Länge, der Steigung, der gesamten/effektiven Windungen, der Rechtwinkligkeit, der Parallelität, der Koaxialität, der Ebenheit der Endfläche und der Maßtoleranzen.
Mechanische Leistungsprüfung: Prüfung der Federsteifigkeit (elastischer Koeffizient), der Verformung unter spezifizierter Last, der Höchstlast, der Streckgrenze, der Restverformung, des Torsionsdrehmoments, des Torsionswinkels und der Elastizitätsgrenze.
Ermüdungslebensdauertests: Ermüdungszykluslebensdauer unter Druck/Zug/Torsion, Haltbarkeitstest, bleibende Verformung, Ermüdungsbruchleistung und Zuverlässigkeitsbewertung.
Materialleistungsprüfung: chemische Zusammensetzung, Härte, Zugfestigkeit, Streckgrenze, Elastizitätsmodul, Mikrostruktur, Korngröße, Entkohlungsschichttiefe, Prüfung nicht{0}}metallischer Einschlüsse.
Inspektion der Oberflächenqualität: Inspektion von Oberflächenrissen, Falten, Kratzern, Rost, Abblättern, Unebenheiten und anderen Mängeln, Bewertung der Oberflächenrauheit, Beschichtung/Beschichtungsdicke und Haftung.
Prüfung der Prozessqualität: Überprüfung des Wärmebehandlungseffekts, der Qualität des Kugelstrahlens, der Qualität des Endflächenschleifens, der Rationalität des Walzprozesses und des Spannungsabbaueffekts.
Zerstörungsfreie Prüfung: Magnetpulverprüfung, Eindringprüfung, zur Erkennung von Defekten wie Rissen und Falten auf der Oberfläche und in der Nähe der Oberfläche von Federn.
Prüfung der Umweltanpassungsfähigkeit: Prüfung der mechanischen Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen, der Spannungsrelaxationsleistung, der neutralen Salzsprühkorrosion, der Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit sowie der Alterungsbeständigkeit.