Inspektion von Blechen

Anwendbare Materialien: Geeignet für verschiedene Metallplatten und Stahlbänder wie Kohlenstoffstahl, niedrig{0}legierter Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Titanlegierung usw.

Anwendbare Produkte: einschließlich warmgewalzter Bleche, kaltgewalzter Bleche, mitteldicker Bleche, dünner Bleche, gemusterter Bleche, Kesselbleche, Behälterbleche, Strukturbleche, geprägte Bleche, gebeizte Bleche und verschiedene Arten von Metallblechen und -bändern.

Anwendbare Szenarien: Wird für die Eingangskontrolle von Rohmaterialien, die Qualitätsabnahme im Werk, die Bewertung des Stanz- und Umformprozesses, die Abnahme technischer Komponenten, -Betriebstests, Fehleranalysen und Qualitätsschiedsprüfungen verwendet.

Analyse der chemischen Zusammensetzung: Bestimmung von Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel, Phosphor, Chrom, Nickel, Molybdän, Titan, Vanadium und anderen Elementen, Bestimmung der Übereinstimmung zwischen Qualitäten und Zusammensetzungen.
Mechanische Leistungsprüfung: Zugfestigkeit bei Raumtemperatur, Streckgrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Schlagzähigkeit, Rockwell-/Brinell-/Vickers-Härte, Kaltbiegeleistungsprüfung.
Leistungsprüfung des Umformprozesses: Tiefungstest, Lochausdehnungstest, Biegetest, Wert des Zugverfestigungsindex n, Wert des plastischen Dehnungsverhältnisses r, Prüfung des Umformgrenzdiagramms.
Metallografische Untersuchung: Mikrostruktur, Korngröße, nicht-metallische Einschlüsse, Entkohlungsschicht, Streifenstruktur, Delaminierung, Seigerungsprüfung.
Zerstörungsfreie Prüfung: Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung, Magnetpulverprüfung, Eindringprüfung, zur Erkennung von Innen- und Oberflächenfehlern.
Maß- und Aussehensprüfung: Bewertung von Dicke, Breite, Länge, Unebenheiten, Sichelbiegung, Seitenbiegung, Maßtoleranz und geometrischer Toleranz.
Prüfung der Oberflächenqualität: Bewertung von Erscheinungsfehlern wie Oberflächenrissen, Falten, Kratzern, Oxidablagerungen, Lochfraß, Abblättern, Farbunterschieden und Oberflächenrauheit.
Korrosionsleistungsprüfung: interkristalline Korrosion, Lochfraßkorrosion, gleichmäßige Korrosion, Salzsprühkorrosion, Spannungsrisskorrosionsprüfung.
Fehleranalyse: Analyse von Fehlerarten und -ursachen wie Rissbildung, Rost, Verformung, Verschleiß, Ermüdung usw. des Blechs.