Spaltkorrosionserkennung

Anwendbare Materialien:Geeignet für verschiedene Metalle und Legierungsmaterialien wie austenitischer Edelstahl, Duplex-Edelstahl, ferritischer Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw.

Anwendbare Objekte:Dazu gehören Metallplatten, Stangen, Rohre, Schmiedeteile, Schweißverbindungen, Flansche, Befestigungselemente, Dichtungsüberlappungen, Wärmetauscher, Schiffe und chemische Ausrüstungskomponenten und Teile mit Spaltstrukturen.

Anwendbare Umgebungent: Geeignet für Chloridumgebungen, Meerwasser, Salzwasser, industrielle korrosive Medien, Meeresatmosphäre, Hochtemperatur- und Hochdruckkorrosion sowie andere Umgebungen, die zu Spaltkorrosion neigen.

Testzweck:Wird zur Bewertung der Empfindlichkeit von Materialspaltkorrosion, zur Einstufung der Korrosionsbeständigkeit, zur Überprüfung der Schweißqualität, zur Bewertung von Wärmebehandlungsprozessen, zur Auswahl von Ausrüstungsmaterialien und zur Analyse von Korrosionsfehlern verwendet.

Sensitivitätsbewertung von Spaltkorrosion:Bewerten Sie, ob das Material im Prüfmedium Spaltkorrosion erfährt.

Erkennung der Risskorrosionsmorphologie:Beobachten Sie den Ort, die Morphologie, die Fläche und die Tiefe der Korrosion und analysieren Sie die Korrosionseigenschaften.

Bestimmung der kritischen Spaltkorrosionstemperatur (CCT):Bestimmen Sie die kritische Spaltkorrosionstemperatur von Materialien wie Edelstahl und Nickelbasislegierungen.

Spaltkorrosionsratentest:Verwenden Sie die Gewichtsverlustmethode oder die Morphologieanalysemethode, um die Spaltkorrosionsrate zu bestimmen.

Sonderprüfung von Schweißverbindungen:Erkennung der Tendenz zur Verbindungskorrosion in Schweißnähten und Wärmeeinflusszonen.

Beurteilung des Spaltkorrosionsgrades:Den Grad der Spaltkorrosion anhand von Normen klassifizieren und bewerten.