Kritische Spaltkorrosionstemperaturerkennung von chromhaltigen Legierungen auf Nickelbasis
Geeignet für verschiedene chromhaltige Legierungen auf Nickelbasis, einschließlich typischer Qualitäten wie Hastelloy, Inconel, Incoloy usw., einschließlich korrosionsbeständiger Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, Nickel-Chrom-Eisen-Hochtemperaturlegierungen und Superlegierungen auf Nickelbasis.
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Produkteinführung

Testumfang
Anwendbare Materialien:Geeignet für verschiedene chromhaltige Legierungen auf Nickelbasis, einschließlich typischer Qualitäten wie Hastelloy, Inconel, Incoloy usw., einschließlich korrosionsbeständiger Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, Nickel-Chrom-Eisen-Hochtemperaturlegierungen und Superlegierungen auf Nickelbasis.
Anwendbare Objekte:Dazu gehören Platten, Stäbe, Rohre, Schmiedestücke, Schweißverbindungen, Gerätezylinder, Rohrleitungen, Flansche, Ventile und verschiedene korrosionsbeständige Komponenten, die in Chloridumgebungen eingesetzt werden und auf Nickelbasis und chromhaltigen Legierungen basieren.
Anwendbare Szenarien:Geeignet für die Bewertung der Mindesttemperatur (kritische Spaltkorrosionstemperatur CCT), bei der chromhaltige Legierungen auf Nickelbasis in oxidierenden Chloridumgebungen (z. B. Eisenchloridlösung) Spaltkorrosion erleiden. Wird zur Materialauswahl, Qualitätskontrolle, Bewertung der Betriebssicherheit und zur Einstufung der lokalen Korrosionsbeständigkeit verwendet.
Erkennungszweck:Wird verwendet, um die Schwelle der Spaltkorrosionsempfindlichkeit von chromhaltigen Legierungen auf Nickelbasis in Chloridmedien zu bestimmen und liefert wichtige Daten zur Unterstützung des Gerätedesigns, der Materialauswahl und der Lebensdauervorhersage in Chloridumgebungen mit hohen Temperaturen.
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Bestimmung der kritischen Spaltkorrosionstemperatur (CCT):Bestimmen Sie die Mindesttemperatur, bei der unter bestimmten Testbedingungen (normalerweise eine 6 %ige Eisenchloridlösung mit einem pH-Wert von 1,0–1,6) eine mindestens 0,025 mm tiefe Spaltkorrosion auf der Oberfläche des Probenspalts auftritt. Verwenden Sie dazu die Stufenerwärmungsmethode oder die Wasserbadmethode mit konstanter Temperatur und ignorieren Sie Kantenkorrosion.
Analyse der Spaltkorrosionsmorphologie:Beobachten Sie makroskopisch den Ort und die Verteilungseigenschaften von Spaltkorrosion, erfassen Sie mikroskopisch die Tiefe, den Ausbreitungsweg und die Zusammensetzung von Korrosionsprodukten und bewerten Sie den Schweregrad der Korrosion.
Klassifizierung der Spaltkorrosionsempfindlichkeit:Basierend auf dem kritischen Spaltkorrosionstemperaturwert wird die Spaltkorrosionsbeständigkeit von chromhaltigen Legierungen auf Nickelbasis klassifiziert und sortiert, was eine Grundlage für den Materialvergleich und die Auswahl bietet.
Sonderprüfung von Schweißverbindungen:Konzentrieren Sie sich auf die Prüfung der kritischen Spaltkorrosionstemperatur von Schweißnähten und Wärmeeinflusszonen und bewerten Sie den Einfluss von Schweißprozessen auf die Beständigkeit des Materials gegen Spaltkorrosion.
Korrosionsproduktanalyse:Bestimmen Sie die Zusammensetzung von Korrosionsprodukten durch chemische Analyse oder Mikrostrukturanalyse und helfen Sie bei der Bestimmung des Mechanismus der Spaltkorrosion.

Prüfnormen
GB/T 32550-2016 Korrosion von Metallen und Legierungen Bestimmung der kritischen Lochfraß- und Spaltkorrosionstemperaturen für Edelstahl und Nickelbasislegierungen
ASTM G48-25 Standardtestmethode für Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit von Edelstahl und verwandten Legierungen unter Verwendung von Eisenchloridlösung
ISO 19280:2017 Korrosion von Metallen und Legierungen - Messung der geometrischen kritischen Spalttemperatur in zylindrischen Spalten in Eisenchloridlösung
ASTM G78-20 (2025) spezifiziert den Spaltkorrosionstest für Edelstahllegierungen auf Eisen- und Nickelbasis in Meerwasser und anderen chloridhaltigen Wasserumgebungen
KS D ISO 19280-2018 Korrosion von Metallen und Legierungen – Messung der geometrischen kritischen Spalttemperatur in zylindrischen Spalten in Eisenchloridlösung
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