Metallografische Prüfung von duktilem Eisen

Anwendbare Materialien: Umfasst konventionelles und spezielles Sphäroguss wie QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, einschließlich Sphäroguss in verschiedenen Wärmebehandlungszuständen wie Guss, geglüht, normalgeglüht, vergütet und isotherm abgeschreckt.
Anwendbare Werkstücke: Gussteile aus Sphäroguss, geeignet für Maschinenbau, Automobilbau, Maschinenbau, Druckgeräte, Werkzeugmaschinen und andere Bereiche, einschließlich Kurbelwellen, Nockenwellen, Ventilkörper, Pumpenkörper, Radnaben, Strukturbauteile und andere Fertig- und Rohteile.
Inspektionszweck: Wird für die Eingangsannahme von Gussteilen, die Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses, die Überprüfung des Wärmebehandlungsprozesses, die Fehleranalyse und die Beurteilung der metallografischen Qualitätsqualifikation verwendet.

Bewertung des Graphit-Sphäroidisierungsgrads: Testen Sie den Graphit-Sphäroidisierungseffekt und bewerten Sie den Sphäroidisierungsgrad anhand des Anteils an kugelförmigem, quasi-kugelförmigem, geclustertem, flockigem und Flockengraphit.
Erkennung der Graphitmorphologie und -verteilung: Überprüfen Sie die Form und die Gleichmäßigkeit der Graphitverteilung und stellen Sie fest, ob Anomalien wie Graphitschwimmen und -aggregation vorliegen.
Graphitgrößenbewertung: Bestimmen Sie die Größe von Graphitpartikeln, klassifizieren Sie Graphitgrößenstufen gemäß Standards und bewerten Sie den Grad der Graphitverfeinerung.
Prüfung der Matrixorganisation: Bestimmen Sie die Art der Matrixorganisation (Ferrit, Perlit, Zementit, Phosphor-Eutektikum usw.) und testen Sie den Anteil der einzelnen Gewebephasen.
Metallografische Defekterkennung: Erkennung mikroskopischer Defekte wie Schrumpfporosität, Porosität, Schlackeneinschlüsse, umgekehrte Weißfärbung, abnormale Karbide und eutektische Phosphorseigerung.
Bewertung der Wärmebehandlungswirkung: Überprüfen Sie die Wirksamkeit von Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen, Normalisieren und Anlassen anhand des Anteils der Matrixstruktur.