Prüfung von Schweißmaterialien
Prüfung des Schweißmaterials, Elektroden aus Kohlenstoffstahl, Elektroden aus niedriglegiertem Stahl, Elektroden aus rostfreiem Stahl, Auftragsschweißelektroden, Massivdraht, Fülldraht mit Flussmittel-, Metallpulverkerndraht, Kombination aus Unterpulverschweißdraht und Flussmittel, Kombination aus Schweißband und Flussmittel, Hartlot auf Kupfer--Basis, Hartlot auf Silber{4}-Basis, Hartlot auf Aluminium{5}-Basis, hartes Lötlösungsmittel, verschleißfester Overlay-Schweißdraht, Schweißmaterial aus Nickel--Legierung, Schweißmaterial aus Titanlegierung, Schweißen aus Aluminium-Magnesiumlegierung, Schweißschutzgas (Ar, CO2, Ar + CO2-Mischgas), Schweißnägel, Schweißkeramikpads.
- Schnelle Lieferung
- Qualitätssicherung
- Kundendienst rund um die Uhr
Produkteinführung
Artikel testen
Prüfung des Schweißmaterials, Elektroden aus Kohlenstoffstahl, Elektroden aus niedriglegiertem Stahl, Elektroden aus rostfreiem Stahl, Auftragsschweißelektroden, Massivdraht, Fülldraht mit Flussmittel-, Metallpulverkerndraht, Kombination aus Unterpulverschweißdraht und Flussmittel, Kombination aus Schweißband und Flussmittel, Hartlot auf Kupfer--Basis, Hartlot auf Silber{4}-Basis, Hartlot auf Aluminium{5}-Basis, hartes Lötlösungsmittel, verschleißfester Overlay-Schweißdraht, Schweißmaterial aus Nickel--Legierung, Schweißmaterial aus Titanlegierung, Schweißen aus Aluminium-Magnesiumlegierung, Schweißschutzgas (Ar, CO2, Ar + CO2-Mischgas), Schweißnägel, Schweißkeramikpads
Testumfang
Schweißmaterialien für die Schiffstechnik: Meerwasser-Korrosionstest, wasserstoffinduzierter Risstest (HIC).
Schweißmaterialien für Druckbehälter: Bersttest, Ermüdungstest, Hoch{0}}Temperatur- und Hoch-Leistungstest (NB/T 47018)
Schweißmaterialien für die Kernenergie: Sonderprüfung von Materialien in Nuklearqualität (RCC-M-Standard), Inspektion radioaktiver Kontamination
Schweißmaterialien für Brücken: Ermüdungsbeständigkeit, Test zur Verbesserung der Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen
Aussehens- und Größenprüfung: Durchmessertoleranz, Längenabweichung, Oberflächenqualität, eindeutige Markierung
Analyse der chemischen Zusammensetzung: Gehalt an Elementen wie C, Si, Mn, S, P, Cr, Ni, Mo, Ti usw.
Mechanische Leistungsprüfung: Zugversuch (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung), Schlagversuch (-20 Grad/-40 Grad Tieftemperatur-Schlagenergie KV₂), Biegeversuch (Biegewinkel, Biegeradius, Stirnbiegung/Rückbiegung/Seitenbiegung)
Prüfung der Prozessleistung: Lichtbogenstabilität, Schlackenentfernungsleistung, Fließfähigkeit des geschmolzenen Metalls, Spritzerrate
Metallografische Prüfung des Schweißgutes: (Korngröße, Strukturtyp, Einschlussgrad)
Härteprüfung: Brinell-Härte HB, Rockwell-Härte HRC, Vickers-Härte HV
Korrosionsbeständigkeit: interkristalline Korrosion, Lochfraß, Salzsprühtest
Diffusionswasserstoffgehaltstest: Glycerin-Methode, Quecksilber-Methode, Gaschromatographie-Methode
Spannungsrisskorrosionstest
Hoch-Leistungstest: Hoch-Zug-, Kriechtest, Dauerfestigkeit
Leistungstest bei niedrigen-Temperaturen: Aufprall bei niedriger-Temperatur, Zugfestigkeit bei niedriger-Temperatur
Prüfnormen
GB/T 25774.1-2023 Inspektion von Schweißmaterialien – Teil 1: Vorbereitung von Prüfkörpern für die mechanischen Eigenschaften von Stahl, Nickel und Nickellegierungen
GB/T 25774.2-2017 Prüfung von Schweißmaterialien – Teil 2: Vorbereitung von Schlagproben
GB/T 25774.3-2023 Prüfung von Schweißmaterialien - Teil 3: Vorbereitung und Prüfung von T-Verbindungs-Kehlnaht-Testproben
GB/T 25774.4-2017 Prüfung von Schweißmaterialien – Teil 4: Vorbereitung und Prüfung von Härteprüfproben
GB/T 25775-2017 Technische Bedingungen für die Lieferung von Schweißmaterial – Produkttyp, Größe, Toleranz und Kennzeichnung
GB/T 2652-2022 Prüfverfahren für die Zugfestigkeit von Schweißnähten und abgeschiedenem Metall
GB/T 2650-2022 Prüfverfahren für die Schlagfestigkeit von Schweißverbindungen
GB/T 2653-2022 Prüfverfahren für die Biegefestigkeit von Schweißverbindungen
GB/T 4340.1-2009 Metallwerkstoffe - Vickers-Härteprüfung – Teil 1: Prüfverfahren
GB/T 231.1-2018 Metallwerkstoffe - Brinell-Härteprüfung – Teil 1: Prüfmethode
GB/T 5293-2018 Methode zur Analyse der chemischen Zusammensetzung von Schweißmaterialien
GB/T 4336-2016 Methode zur Analyse der Funkenquellen-Atomemissionsspektroskopie für Kohlenstoffstahl und niedrig-mittellegierten Stahl
GB/T 20125-2006 Bestimmung des Multi--Elementgehalts in niedriglegiertem Stahl durch Röntgenfluoreszenzspektrometrie
GB/T 22086-2016 Bestimmung des Diffusionswasserstoffgehalts von Schweißmaterialien
GB/T 4334-2020 Korrosion von Metallen und Legierungen – Prüfverfahren für interkristalline Korrosion von Edelstahl
GB/T 13814-2022 Metallografische Prüfmethode für Schweißverbindungen
GB/T 10120-2018 Testmethode für Zugspannungskorrosion in metallischen Materialien
wurde 2011 gegründet. Als nationales High-{1}}-Unternehmen, das vom Oberen Volksgericht der Provinz Zhejiang als gerichtliche Authentifizierungsinstitution für die Qualität von Bautechnik anerkannt ist, sind wir auf strukturelle Leistungsprüfungen und Sicherheitsbewertungen von Bauprojekten, Spezialgeräten, Kommunikationstürmen, elektromagnetischen Umgebungen, großen Brücken und der Bewertung der Gebäudesicherheit spezialisiert.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 100 Fach- und Techniker, von denen über 90 % über verschiedene mittlere und höhere technische Zertifikate verfügen. Ausgestattet mit kompletter Prüfausrüstung im Wert von über 10 Millionen RMB deckt unser Geschäftsumfang das ganze Land ab.
